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我国豆制品机械走向自主创新之路

我国豆制品机械走向自主创新之路

我国豆制品机械走向自主创新之路
我国豆制品产业或将成为引*世界大豆食品业的新引擎

豆制品生产在我国有两千多年的悠久历史,但在历史的发展过程中,豆制品加工行业由于一直摆脱不了推磨、搬石头等繁重体力劳动的局限,可以说发展得十分缓慢。然而在*近5年里,我国豆制品机械行业呈现高速、强劲的发展势头。随着我国豆制品设备加工企业自行生产的全自动无菌豆浆灌装机、自动豆腐切割机、自动连续煮浆装置、豆腐干及休闲豆腐干生产线等设备相继出现并投入市场后,我国传统豆制品完成了从手工、半自动化操作向机械化、自动化流水线生产的转变,从工艺技术和设备水平上极大地拉近了与国外领*水平的距离,我国豆制品机械行业也开始走向了自主创新的道路。

豆制品生产自动化程度显著提高

我国在传统豆制品的生产上积累了丰富的经验,有许多“绝活”但在过去,一些经验尚未理论化,往往是知其然不知所以然,很难指导机械化生产。如豆腐制作中的基本工序——点浆工艺,传统方法完全是依靠操作工人的生产经验和手法,点卤的老嫩、出品率的多少、产品品质口感是否细腻等,全凭人为控制和判断,严重影响了产品质量的稳定和出品率,而现在自动点浆装置很好地解决了这一问题。利用全自动连续点浆系统,不但大大提高了豆腐的生产效率,生产出的豆腐产品质量均一,还有效避免了由于操作而造成的污染,保证了豆腐的卫生质量。再如颇受我国百姓喜爱的豆腐干产品,其各个环节主要是靠人工操作,是一个纯粹的劳动密集型行业,工业化问题成为制约企业发展的主要瓶颈。2009年上半年,由国内豆腐干生产企业上海金丝猴集团有限公司和机械企业北京市洛克机械有限责任公司及成都海科机械设备制造有限公司合作,共同研发出的豆腐干及休闲豆腐干生产线给豆干生产企业带来了福音,这条流水线涵盖了除水机、干燥机、夹层锅、输送机、压榨机、真空包装机等豆腐干制作的全道工序,在这条自动流水生产线上,只要把黄豆放进去,出来的时候就成了调好味的豆腐干了,可以说自动化程度不仅在国内甚*在国外的同行业中也无人能*。

如今,我国的豆制品加工设备已有效解决了泡豆过程、磨浆煮浆过程、压榨过程、卤制过程的工艺智能化自动控制及除黄浆水以外的废水回收处理循环利用问题,从头道洗豆、泡豆工序到*终的杀菌、包装系统,全部采用计算机自动控制,而且各系统之间的连接均实现了自动化,使豆制品生产工艺从头到尾实现了流水线标准化控制,从很大程度上减少了人为经验控制对产品品质的影响程度,大幅度减轻了员工的劳动强度,还实现了环保和节能。

自行设计和研制的机械不断涌现

近年来,我国豆制品生产的工艺技术、设备水平和企业的自主研发水平不断提高,核心技术及重大装备的国产化能力不断加强。山西瑞飞机械制造有限公司的自动环保节能钻环泡豆机组,是在传统豆制品泡豆工艺基础上,自主创新研制的环保节能全自动泡豆设备;上海旺欣豆制品设备有限公司*新成功研制的全自动智能豆腐干(油豆腐、腐乳)多功能生产流水线,在设计上更讲究科学性和严谨性,操作起来简单实用,专家预测,该套设备的推出,将使机械化生产豆浆口感差的瓶颈得到突破,豆浆的工业化进程指日可待;此外,豆制品挤压膨化设备、干豆腐(千张、百叶)生产线等多套设备均是近几年由我国豆制品设备加工企业根据市场需要,自行研发设计出的新品,这些新成果的推出对发展我国传统豆制品行业走规模化、产业化、标准化的发展方向起到了积极的作用,同时将对我国豆制品设备企业实行自主创新、保护环境、节约能源、走绿色转型可持续发展道路和替代进口战略实施起到积极的示范作用。

毋庸置疑,通过近年来的发展,我国豆制品机械行业获得了跨越式的进步。在今后一段时期内,还有一些需要解决的问题,如共性设备与个性设备的衔接配套问题;豆制品生产工艺与设备的紧密结合问题;豆制品生产过程中的在线检测问题;设备布局不够合理的问题;豆制品设备的零部件加工能力仍显薄弱问题;速溶豆粉的浓缩干燥设备有待提高等。

总之,我国是世界豆制品的生产和消费大国,随着我国豆制品生产及设备加工企业自主创新能力的逐步提升,以及国际业界对我国豆制品行业关注度的不断提高,我们相信,我国豆制品产业终将成为引*世界大豆食品业的新引擎。
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